Автоматизация без Wonderware – деньги на ветер. В статье рассказано о создании единой системы управления, объединяющей ТЭЦ и филиалы компании ОАО «Квадра», расположенные в разных регионах страны. Для построения такой системы идеально подошла системная платформа Wonderware. В статье раскрыты ее возможности, а также технические и коммерческие преимущества, которые пользователь получает благодаря использованию этого программного продукта.
Хотя никто не мешает вести библиотеку чего-либо в отдельной БД и в свой проект. Там вы задаете шаблон в виде «параметр.
Драйверы: InTouch Machine Edition использует собственные драйверы для поддержки более. Символы: Встроенная библиотека включает в себя кнопки. Данная особенность увеличивает гибкость создания общих шаблонов, .
Обзор Wonderware System Platform. Создание Galaxy, импорт готовых объектов автоматизации. Развертывание управляемого приложения Intouch, шаблоны и экземпляры приложения. Основы подхода Ситуационное восприятие. Встроенная библиотека символов. Wonderware InTouch - это приложение-генератор графического операторского набора параметров из заготовленных шаблонов (рецептур) в технологическое оборудование. Возможность создания библиотек алгоритмов. Можно также создать приложения InTouch с применением символов библиотеки ситуационного восприятия, добавив к ним анимацию в виде. Аварийные сигналы обрабатываются с помощью шаблона объекта 'Alarm' Wonderware System Platform 2014 Руководство по новым функциям. Wonderware InTouch for System Platform – в качестве «толстого» клиента; разработки в качестве шаблона и тиражирование экземпляров шаблона.
В прошлом году на предприя. Такая система должна была обладать безупречной функциональностью, повышенной надежностью и живучестью, учитывая, что ей предстояло объединить 2. ТЭЦ, 1. 0 исполнительных аппаратов филиалов ОАО «Квадра», диспетчерский центр управления в Туле и центр контроля в Москве. Не говоря уже о том, что предприятие, производящее и поставляющее теплоэнергию, вообще играет важную роль в жизни всех нас, а потому система, которая собирает и обрабатывает параметры всех технологических процессов этого производства и автоматизирует деятельность его служб, по возможности должна работать идеально. Выбор остановился на продукте компании Klinkmann – системной платформе Wonderware, интеграцией которой в России занимается компания «Сумма Технологий» из Санкт- Петербурга. Перечислим подробно требования к построению интеграционной платформы средств автоматизации ОАО «Квадра»: - высокая надежность; - сбор данных от информационных технологических систем ТЭЦ; - консолидация данных в едином хранилище; - создание централизованного архива технологической информации; - возможность ручного ввода данных о состоянии технологических процессов на объектах автоматизации, не оборудованных автоматизированными источниками данных; - обработка (математическая, статистическая, структурная) данных; - предоставление информации, хранящейся в системе, посредством автоматизированных рабочих мест на базе «тонкого» и «толстого» клиен. Wonderware System Platform представляет собой платформу для создания, развертывания и управления приложениями на всех уровнях автоматизации производства: от диспетчерского пульта до центра управления производственными процессами.
Обеспечивая быструю и простую интеграцию промышленных автоматизированных систем, программного обеспечения и аппаратных средств от различных производителей, Wonderware System Platform позволяет выполнять безрисковое поэтапное масштабирование и наращивать функционал, не меняя существующих решений. Кроме того, системная платформа Wonderware предоставляет полный набор общих инфраструктурных сервисов, применимых практически для любых промышленных приложений и обеспечивающих устойчивое функционирование систем автоматизации предприятия: - Доменные промышленные сервисы (Industrial Domain Services) используются для выполнения промышленных вычислительных задач, решение которых не обеспечивается коммерческими операционными системами или программными продуктами общего назначения.- Сервисы связи с программным обеспечением и устройствами (Software and Device Connectivity Services) обеспечивают простое взаимодействие практически с любым источником данных предприятия (в нашем случае – ТЭЦ).- Информационные сервисы и сервисы управления данными (Information and Data Management Services) применяются для оперирования данными реального времени и архива, включая их преобразование и хранение. Функции управления информацией предоставляют немедленный доступ к ключевым показателям эффективности (KPI), данным статистического управления процессами, времени простоя и общей эффективности оборудования (OEE), производят вычисления, создают уведомления об алармах и событиях, обрабатывают исторические данные.- Сервисы доставки информации и визуализации (Information Delivery and Visualization Services) обеспечивают предоставление пользователям необходимой информации в нужное время и в той форме, в которой пользователи ее ожидают.- Сервисы разработки приложений (Application Development Services) предоставляют легкую и интуитивную разработку модульных промышленных решений, которые могут легко модифицироваться для того, чтобы максимально гибко реагировать на изменение условий производства.- Сервисы системного управления и расширяемости (System Mana. Улучшенные средства диагностики, резервирования и устранения неисправностей системы уменьшают стоимость IT- решений предприятия. Какая продукция Wonderware используется в данном проекте. Системное и инструментальное программное обеспечение: - Microsoft Office Sharepoint Portal Server 2.
Специализированные модули расчета на базе Application Server; клиентское программное обеспечение: Работа над новой системой. Основная деятельность компании «Квадра» – общая координация процессов управления производством на ТЭЦ и реализация тепловой и электрической энергии. Координацию процессов производства и сбыта тепловой и электрической энергии обеспечивают филиалы компании, расположенные в разных регионах страны. Иными словами, все структурные и функ. В соответствии с требованиями технического задания ее архитектура предусматривает размещение Industrial Application Server (сервера промышленных приложений) на уровне каждой ТЭЦ и на уровне каж. В подсистему нижнего уровня входят сервер IAS в каж.
Нижний уровень является источником данных для среднего и верхнего уровней. Данное решение позволяет обеспечивать пользователей ТЭС оперативной информацией вне зависимости от состояния среднего и верх. В подсистему среднего уровня входят сервер IAS в каж. Данное решение позволяет обеспечивать пользователей региональной генерации оперативной информацией вне зависимости от состояния верхнего уровня. На базе решений, применяемых для данного уровня, возможно последующее расширение систем диспетчеризации региональных генераций с подключением систем автоматизации иных объектов, помимо ТЭС; Основные цели создания подсистемы сбора технологической информации. Для чего предназначена подсистема сбора технологической информации, очевидно уже из ее названия.
Пользователь должен иметь возможность в любой момент получить информацию, которая поступила от существующих автоматизированных систем, отдельных датчиков, устройств РАС и РЗА производственных подразделений. Система отвечает за автоматизированный сбор, верификацию и хранение всей этой информации, а также за загрузку документации, размещенной на сайтах инфраструктурных организаций и поступившей на адрес электронной почты.- централизованное создание приложения в среде разработки в качестве шаблона и тиражирование экземпляров шаблона; - приложение In. Touch как управляемый объект в рамках всей модели; - автоматическое распространение изменений; - встроенная Archestr.
A графика в приложениях In. Touch после развертывания; - возможность объектно- ориентированных средств «ввода/вывода» Archestr. A; - графика как свойство объекта приложения (автопривязка); - сбор технологической информации от систем (источников данных). Реализация подсистемы сбора технологической информации.
Сбор технологической информации от ТЭЦ и других источников данных выполняется по стандарт. Это аналог серверов ввода/вывода, только имеющий более широкие возможности. Cбор данных от нестандартных и устаревших систем, развернутых на объектах автоматизации, обеспечивается с помощью пакета программ Data Access Server Toolkit.
Рис. Функциональная структура системы в рамках настоящего проекта. Factory. Suite Gateway (шлюз Factory. Suite) – прикладная программа Microsoft Windows, выполняющая функции преобразования коммуникационных протоколов. Будучи встроенной в инструментальную среду DAS системы Archestr. A, шлюз FS связывает клиенты и источники данных, использующие различные протоколы доступа к данным. На предприятиях филиалов ОАО «Квадра» был проведен опрос, в соответствии с результатами которого в системе предусмотрен автоматизированный сбор и последующее предоставление информации пользователям от следующих источников: - ODBC; - IEC (МЭК) 6. OPC; - ручной ввод данных.
Сбор и передача в Application Server информации из автоматизированных систем, где способом внешнего доступа к данным является программный интерфейс ODBC, будут реализованы посредством программного обеспечения Wonderware Kepware ODBC Client Driver OPC Server. Драйвер Wonderware Kepware ODBC Client, работающий совмест. Цель ODBC Client Driver OPC Server – собрать любые данные из любого приложения вне зависимости от того, какая система управления базами данных (СУБД) их обрабатывает. Используя скорость ОРС, KEPServer. EX способен предложить данные ODBC любому допущенному OPC/DDE клиенту. Целостность данных обеспечивается всесторонней обработкой ошибок. Рис. Структура подсистемы сбора технологической информации.
Сбор и передача в Application Server информации из автоматизированных систем, где способом внешнего доступа к данным является протокол обмена по стандарту МЭК 6. IEC 6. 08. 70- 5- 1. OPC- IEC 6. 08. 70- 5- 1. Прософт- Системы». Программный шлюз- конвертор OPC- IEC 6.
OPC- сервером, обеспечивающим доступ, согласно спецификации OPC DA 2. IEC 6. 08. 70- 5- 1. При этом он позволяет производить преобразование из одного формата в другой в режиме реального времени. В филиалах ОАО «Квадра» существует ряд локальных точек учета, оснащенных средствами измерения без возможности автоматического сбора данных. Система должна допускать ручной ввод показаний для объектов, которые либо не подключены к сети передачи данных, либо для них по каким- то причинам не может быть организован автоматический сбор информации.
Ручной ввод данных реализуется посредством программного пакета In. Touch и используется персоналом, ответственным за ввод и контроль информации энерго. Для запуска программы пользователь должен быть зарегистрирован в системе и иметь право на ввод данных энергоучета. Ручной ввод данных реализует следующие возможности: - выбор формы для ввода данных из числа заранее разработанных; - ввод показаний счетчиков с указанием даты и времени; - верификация данных и запись информации в архив; - ведение подробного журнала операций ввода данных. Технические преимущества, полученные в результате применения новых продуктов Wonderware. Графика Archestr.